重庆钢结构安装-溪口钢结构-重庆金特尔钢结构

钢构加工全过程中制做关键点剖析

   1、重庆市钢零部件生产加工务必按加工工艺规定的顺序开展，当有隐敝焊接时，务必先予焊接，经检测合格即可遮盖。为降低形变，尽可能选用小件组焊，经纠正后再大件组装。

   2、组装的零件、构件应---验合格，零件、构件联接表面和沿焊接边沿约30～50毫米范畴内的锈迹、毛边、污渍、风雪、油渍等应消除整洁。

   3、布局组装胎具时，其定位务必考虑到预释放电焊焊接收拢量及加工的剩余量。

   4、为降低大件组装电焊焊接的形变，一般先要采用小件组焊，重庆钢结构安装，经纠正后，再组装大型部件；胎具及组装的首样务必历经检测即可大量开展组装。

钢结构焊接中的常见问题解析

1 焊接中的局部变形的原因及预防措施

1.1 产生原因

   加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致;加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大;加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致;焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形;焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。

1.2 预防措施

   设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝;制定合理的焊接顺序，以减少变形。

   如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝;对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致;手工焊接较长焊缝时， 应采用分段进行间断焊接法， 由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形;大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形;工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消;对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平;通过外焊加固件增大工件的刚性来---焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。

1.3 处理方法

   对已变形的工件，如变形不大，可采用火烤矫正。如变形较大，采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。